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    Broyeur monochambre type airswept            
    DONNEES TECHNIQUES              
    Email
    Nom
    Société/Cimenterie
    		 
    Broyeur numéro
    		sec
    Fournisseur
    		humide
    Type de process
    		 
    Diamètre broyeur m
    		latérale
    Longueur broyeur m   bi-latérale  
    Puissance installée kW fermé centrale horaire
    Vitesse de rotation t/min ouvert annulaire anti-horaire
    Type de transmission
    Type de circuit
    		 
    Rotation
    		oui
    Contrôle broyeur
    		non
    Si oui, type de contrôle
    Compartiment (s) Chambre séchage Chambre broyage
    Diamètre chambre de séchage m
    Diamètre tourillon d'entrée m m (si airswept)
    Longueur utile
    		m m
    Type de blindage partie 1
    Epaisseur moyenne partie 1
    		mm
    Longueur partie 1
    		m
    Type de blindage partie 2
    Epaisseur moyenne partie 2
    		mm
    Longueur partie 2
    		m
    Type de cloison
    Largeur lumières cloison mm mm
    Diamètre tamis central m m
    Diamètre tourillon de sortie (si airswept)
    		m
    Charge de boulets en tonnes
    Diamètre 100mm
    		t
    Diamètre 90mm
    		t
    Diamètre 80mm
    		t
    Diamètre 70mm
    		t
    Diamètre 60mm
    		t
    Diamètre 50mm
    		t
    Diamètre 40mm
    		t
    Diamètre 30mm
    		t
    Diamètre 25mm
    		t
    Total 
    		t
    Degré de remplissage
    		%
    Pré-broyage (si existant)
    		 
    Type
    		première
    Fournisseur
    		    seconde
    Modèle
    		fermé dynamique troisième
    Type de circuit
    		ouvert statique
    Puissance installée kW
    Séparateur
    Type
    		 
    Génération séparateur dynamique
    		 
    Fournisseur
    		non  
    Modèle
    		à manches à manches
    Diamètre m
    		électrostatique électrostatique
    Ventilation m3/h à °C
    Filtre (seulement pour séparateur)
    Pression disponible mmH2O
    Ventilation broyeur
    		 
    Type
    		oui
    Du ventilateur du four
    		non
    Générateur de chaleur additionnel
    Température des gaz chauds °C
    Capacité m3/h à °C
    Pression disponible mmH2O
    Type de four
    DONNEES DE PRODUCTION              
    Puissance absorbée broyeur kW
    Puissance absorbée pré-broyage kW
    Dépression entrée broyeur mmH2O
    Dépression sortie broyeur mmH2O
    Température entrée broyeur °C
    Température sortie broyeur °C
    Composants alimentation Limestone Clay
    Température °C
    Humidité %H2O
    Dureté (Slegten-Mohs)
    Granulométries (% résidus cumulés)
    Tamis entre parenthèses sont donnés comme exemple. Vous pouvez modifier avec des tamis similaires.
    		Calcaire Argile
    (50mm)
    (25mm)
    (10mm)
    (5mm)
    (2,5mm)
    (1mm)
    (0,5mm)
    (0,25mm)
    (0,09mm)
    Composition
    % calcaire
    % argile
    Résidu sur 210µ %
    Résidu sur 90µ %
    Production t/h
    Energie spécifique broyeur kWh/t
    Energie spécifique pré-broyage kWh/t
    Facteur de circulation (Ali./Fines) Alimentation/Fines
    VISITE DU BROYEUR              
    Chambre de séchage
    		good
    Conditions des releveurs
    		regular
    Etat cloison de transfert bad
    Largeur lumières cloison max. mm
    Lumières bouchées
    Etat tamis central
    Autres commentaires
    Chambre
    		 
    		     
    Degré de remplissage mesuré % good 
    		good no good
    Etat du blindage partie 1
    		regular
    		regular small regular
    Etat du blindage partie 2
    		bad
    		worn out  hard bad
    Diamètre plus grand boulet mm a lot of liners broken
    		deformed very hard reverse
    Diamètre plus petit boulet mm
    		lot of broken balls
    Condition charge broyante
    		   
    		 
    Niveau de matière no good
    		good
    Classement boulets
    		a bit regular 
    		regular 
    Coating sur blindage
    		a lot bad
    		bad
    Coating sur boulets
    		plates and grids broken
    Imbroyés au pied de la cloison
    Etat cloison
    Largeur lumières cloison max. mm
    Lumières bouchées
    Etat tamis central
    Autres commentaires
    RESULTATS GRANULOMETRIES              
    Echantillons dans le broyeur
    % résidus cumulés
    Tamis entre parenthèses sont donnés comme exemple. Vous pouvez modifier avec des tamis similaires.
    Compartiment N°1 entrée N°2 N°3 N°4 N°5 N°6 sortie
    Echantillons dans le circuit
    Le nombre d'échantillons dépend du type de circuit, l'exemple ci-dessous est celui d'un circuit traditionnel
    Une analyse Laser est meilleure pour étudier le séparateur
    % résidus cumulés
    Tamis entre parenthèses sont donnés comme exemple. Vous pouvez modifier avec des tamis similaires.
      Sortie broyeur Alimentation séparateur Fines séparateur Rejets séparateur Produit du filtre Produit fini
    Ne pas oublier d'envoyer le flow-sheet de l'installation à: assistance@thecementgrindingoffice.com    
    Merci d'avance!              
                   
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